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隨著各行各業(yè)的不斷發(fā)展,，產(chǎn)品品類大幅增加，迫切需要新的技術的注入,，來滿足企業(yè)的生產(chǎn)效率,。與此同時,，人們對質量的要求也越來越高，解決揀貨和分揀難題亦是提升質量的關鍵,。在此背景下,，自動分揀系統(tǒng)應運而生。
物流是生產(chǎn)企業(yè)的重要一環(huán),，包括入庫,、保管、揀貨,、分揀,、暫存、出庫等作業(yè)活動,，其中分揀是一項繁重的工作,。隨著科技的進步，自動分揀系統(tǒng)被廣泛的應用于揀貨,、分揀等作業(yè)中,，具有很高的分揀效率，是提高企業(yè)物流環(huán)節(jié)效率的一項關鍵因素,。自動分揀機主要由供件裝置,、輸送裝置、控制系統(tǒng),、分類裝置和分揀道口等部分組成,，是對產(chǎn)品進行自動分類、整理的關鍵設備之一,。
其中,，控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號,，根據(jù)分揀信號的要求指示分類裝置,、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類,，并通過條形碼掃描,、色碼掃描、語音識別等不同方式,，決定產(chǎn)品進入哪一個分揀道口,。分類裝置的作用是根據(jù)控制裝置發(fā)出的分揀指示，不同的裝置對分揀貨物的包裝材料,、包裝重量,、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求，通過改變運行方式，使產(chǎn)品進入其它輸送機或進入分揀道口,。
此外,，在自動分揀系統(tǒng)中，輸送裝置一般要連接若干分揀道口,，其主要作用是使待分揀商品通過控制裝置,、分類裝置，并輸送裝置的兩側,，使分好類的商品滑下主輸送機或主傳送帶,，以便進行后續(xù)作業(yè)。分揀道口則是已分揀產(chǎn)品脫離主輸送機或主傳送帶進入集貨區(qū)域的通道,，由人工將該道口的所有產(chǎn)品集中后或是入庫儲存,，或是進行配送。
通過以上四部分裝置的聯(lián)結作業(yè),，配合相應的人工處理環(huán)節(jié),，構成一個完整的自動分揀系統(tǒng)。在生產(chǎn)中,，由于采用了流水線自動作業(yè)方式,，因此，自動分揀系統(tǒng)不受氣候,、時間,、人的體力等的限制，可以連續(xù)運行,，同時由于其單位時間分揀件數(shù)多,，分揀能力和分揀強度都是人工所不能比擬的，實現(xiàn)了連續(xù),、大批量的分揀貨物的工作模式，大大提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率,。同時,，自動分揀系統(tǒng)取代大量的人工分揀，不僅降低了人力成本,，同時還大幅提高了分揀作業(yè)的效率與準確率,。
目前，自動分揀系統(tǒng)被廣泛的應用在醫(yī)藥,、食品,、日化、煙草,、流通,、汽車等各個行業(yè)，隨著智能制造的不斷推進,，制造企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和倉儲環(huán)節(jié)對自動分揀系統(tǒng)的需求也會繼續(xù)上升,，也將有越來越多的智能裝備企業(yè)研發(fā)并提供相應的自動分揀解決方案,。
