熱成型機(jī)區(qū)別于固體制劑的泡罩機(jī),,熱成型機(jī)主要針對(duì)小容量注射劑包裝,,例如西林瓶,安瓿瓶,,預(yù)灌針等產(chǎn)品,,其特點(diǎn)是成型面積大,深度深,,對(duì)一次容器類包裝起到保護(hù)作用,,避免在長(zhǎng)途運(yùn)輸中的損壞,并結(jié)合制藥工藝進(jìn)行工藝應(yīng)用,,可方便消費(fèi)者使用,。
成型機(jī)是一臺(tái)工藝性很強(qiáng)的工藝參數(shù)化設(shè)備,通過工藝參數(shù)的設(shè)定,,完成不同膜材的溫度控制,,容器成型,自動(dòng)覆膜等功能,,核心工藝參數(shù)和機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是設(shè)備的技術(shù)核心,,下面分以下幾點(diǎn)介紹其特點(diǎn)
1.預(yù)熱成型系統(tǒng),此系統(tǒng)是由預(yù)加熱模塊,,成型模塊組成,,預(yù)加熱模塊由上下加熱板,動(dòng)力導(dǎo)向系統(tǒng)組成,,采用預(yù)埋入電熱絲鑄鋁工藝,,特氟龍涂層工藝,分區(qū)梯度溫區(qū)控制系統(tǒng),,使膜材加熱過程中,,溫度累加節(jié)能,溫度加熱均勻等優(yōu)點(diǎn),,保證膜材成型所需溫度的穩(wěn)定,;成型系統(tǒng)是由凹凸模具組成,模具采用硬質(zhì)航空鋁合金,,經(jīng)過表面硬質(zhì)氧化處理,,保證成型模腔尺寸形狀貼合容器,,并根據(jù)不同膜材設(shè)定不同調(diào)節(jié)系數(shù),保證鎖口尺寸加工精度的穩(wěn)定性,,并通過檢測(cè)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng),,實(shí)時(shí)控制并檢測(cè):氣壓,流量,,溫度,,水壓等變化,進(jìn)行自動(dòng)匹配和調(diào)節(jié),,使最終成型塑托挺括,,美觀,壁厚均一,,提高塑托成型率,,提高產(chǎn)能。
2.自動(dòng)加載進(jìn)料系統(tǒng),,此系統(tǒng)含進(jìn)料網(wǎng)帶,,柔性導(dǎo)向進(jìn)料系統(tǒng),滾筒轉(zhuǎn)向系統(tǒng),,機(jī)器人加載系統(tǒng)組成,,利用動(dòng)力網(wǎng)帶進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行藥品供給,伺服滾筒反轉(zhuǎn),,機(jī)器人柔性加載,,將產(chǎn)品加載入托。
3.熱封沖裁系統(tǒng),,此系統(tǒng)分熱封模組和沖裁模組,,熱封模組采用網(wǎng)紋加熱板和凹模設(shè)計(jì),在熱封過程中,,保證膜材受熱均勻,,粘合效果好,,并有產(chǎn)品避空保護(hù)結(jié)構(gòu),,隔熱阻隔系統(tǒng),水冷降溫系統(tǒng),,針對(duì)熱敏產(chǎn)品在加熱熱封或者異常停機(jī),,有很好的保護(hù)作用,并能幫助客戶完成熱敏產(chǎn)品的溫度過程追蹤和驗(yàn)證,,提高風(fēng)險(xiǎn)控制能力,,保證產(chǎn)品生產(chǎn)的過程質(zhì)量保證;沖裁模組是由上下沖裁模具組成,,采用高錳鋼材質(zhì),,經(jīng)過多道熱處理工藝,,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造加工精度的保證,有效保證沖裁刀口的堅(jiān)韌和耐用,,并在沖裁過程做位置的檢測(cè),,確認(rèn)和補(bǔ)償,運(yùn)用同步運(yùn)動(dòng)送托系統(tǒng),,降低碎瓶風(fēng)險(xiǎn),,提高成品合格率,其沖裁廢邊采用在線裁剪粉碎原理,,避免停機(jī)回收造成的的時(shí)間浪費(fèi),,提高工作效率。
4.控制系統(tǒng)采用PC運(yùn)動(dòng)控制器和高動(dòng)態(tài)伺服電機(jī),,并通過多種先進(jìn)檢測(cè)系統(tǒng),,進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)檢測(cè),反饋和調(diào)整,,設(shè)備運(yùn)行位置的實(shí)時(shí)跟蹤,,確認(rèn),交互,,提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,,提高產(chǎn)能和效率,并通過參數(shù)化配方管理,,滿足多種膜材,,多種瓶型定制化的要求,應(yīng)用工業(yè)級(jí)平板電腦及生產(chǎn)管理系統(tǒng),,幫助客戶完成計(jì)算機(jī)驗(yàn)證,,滿足GMP。
熱成型機(jī)幫助客戶實(shí)現(xiàn)包裝功能的同時(shí),,還能提升包裝檔次,,提高藥品價(jià)值
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